Услуги за лиење на алуминиумски матрици за електрична енергија
3. Силни и лесни: деловите за леење матрици дури и оние што имаат тенки ѕидови имаат тенденција да имаат подобри перформанси со колегите што ги поседуваат истите димензии.
Тие се исто така посилни бидејќи се цело парче наместо склоп од неколку различни делови.
4. Едноставно склопување: деловите за леење имаат тенденција да произведуваат прицврстувања кои се фундаментални, а со тоа го прават процесот економичен.
Тоа е затоа што не им треба многу обработка и трошоците за завршна обработка имаат тенденција да бидат на ниски.
На деловите за леење со матрица им е потребен и процес на склопување кој е помал бидејќи најчесто се одвиваат од неколку делови.
За возврат, ова го прави целиот процес на изработка цела единица на склопување или производи кои се нови.
1. Обезбедува форми кои се сложени и кои имаат поблиски толеранции во споредба со кој било друг процес на масовно производство.
2. Деловите за кастинг може да се излеат за да се направи финален производ кој е многу цврст и со сложени форми.
3. Процесот овозможува производство на мали делови за леење со матрица.
4. Можно е да се добијат делови за леење со матрици кои имаат високи механички својства и со фино зрнеста текстура.
5. Леење со матрица може да направи илјадници делови за леење со матрици кои имаат специфицирани толеранции пред каква било потреба од дополнителен алат.
6. Надворешните навои на деловите за кастинг може да се леат.
7. Процесот на леење со матрица е многу економичен, особено кај продукциите со голем обем.
8. Ќе можете да добиете висока продуктивност.
9. Обезбедува добра димензионална точност.
10. Нуди добра завршница на површината на деловите за леење.
11. Обезбедува дека деловите за леење имаат добра димензионална точност.
Дали има ограничувања на деловите за лиење матрици?
Деловите за кастинг имаат многу малку ограничувања, од кои некои вклучуваат:
Понекогаш, деловите за леење се склони кон создавање воздушни дупки.
Процесот на производство на делови за леење со матрица кои се конкавни има тенденција да биде тежок
Деловите за леење со матрици кои имаат високи точки на топење, како што се црните метали и бакарот, имаат тенденција да имаат пократок животен век.
Поради високите трошоци за производство на делови за леење, процесот на нивно изработка не е погоден за изработка на делови во мал обем.
