CNC обработка SUS304 Избрана слика на делови отпорни на високо корозија

CNC обработка SUS304 Делови кои се високо отпорни на корозија

Краток опис:

Легурите отпорни на корозија се метали дизајнирани да се спротивстават на деградација со оксидација или други хемиски реакции.Најчестите cra's, кои се користат за блага до умерена отпорност на корозија, се нерѓосувачките челици.Нерѓосувачките челици се легури на база на железо кои содржат минимум 10,5% хром, што е доволно за да се спречи 'рѓа при типични атмосферски услови на собна температура.Нерѓосувачките челици едноставно легирани со хром, како што е типот 430, се нарекуваат феритни нерѓосувачки челици.Ова семејство на легури не може да се зајакне со термичка обработка, меѓутоа, со додавање на јаглерод и други елементи, тие стануваат Мартензитни нерѓосувачки челици.

Најчестите мартензитни нерѓосувачки челици, типови 410 или 13 хром, се зајакнуваат со термичка обработка со гаснење и темперирање.Постои, исто така, семејство на врнежи стврднати мартензитни нерѓосувачки челици кои го вклучуваат широко користениот тип 17-4.Мартензитните нерѓосувачки челици исто така може да содржат додатоци на никел и молибден за подобрена отпорност на корозија.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Со доволно никел, се формираат аустенитни нерѓосувачки челици, како што се типовите 304 и 316.Високо легираните аустенитни нерѓосувачки челици вклучуваат типови 28 Хром и 2535, широко користени во производството на нафта и гас.Повеќето аустенитни нерѓосувачки челици не се термички обработени, меѓутоа, тие може да се обработуваат ладно за да се постигнат високи јачини.Исклучок од ова е стврднатиот аустенитски челик од врнежи, тип A286.

Дуплекс нерѓосувачките челици се формираат со рамнотежа на хром, никел и молибден помеѓу феритни и аустенитни нерѓосувачки челици, наречени така затоа што нивната микроструктура е мешавина од ферит и аустенит.Овие легури може да се обработуваат ладно за да се постигне многу висока јачина и најчесто се користат каде што е проблем корозијата со дупчиња или пукнатини, како што се средини со вода богата со хлориди или растворен кислород.

Најмногу легираните од ова семејство се нарекуваат супер дуплекс нерѓосувачки челик.Покрај хромот, никелот и молибденот кои се наоѓаат во сите дуплекс нерѓосувачки челици, супер дуплекс нерѓосувачките челици може да вклучуваат елементи за легирање како што се бакар и волфрам за да се подобри отпорноста на корозија за одредени средини.

Легурите кои содржат повеќе никел од железо се сметаат за базни легури на никел.Оваа група на легури ги вклучува типовите 825, 625 и 2550, кои може да се обработуваат ладно за да се постигне висока јачина.Стврднатите легури на никел со врнежи вклучуваат типови 718 и 925.

Никел базните легури се вклучени во класа на материјали наведени како специјални метали.Користени во екстремно корозивни услови, овие специјални метали вклучуваат и титаниум, молибден, циркониум и легури на база на тантал.

Претходно: Програмирање и вештини за прецизна обработка на CNC

Следно: Прилагодени CNC прецизни делови од нерѓосувачки челик

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја