Видови на нерѓосувачки прецизни ЦНЦ делови
Видови од нерѓосувачки челик за CNC обработка
Слично на лиење од нерѓосувачки челик, многу легури од нерѓосувачки челик се достапни за CNC обработка.
SS 302: Ова е аустенитна сорта на нерѓосувачки челик и е позната по својата отпорност на корозија и флексибилност.Челикот може да биде ладно стврднат, но лесно се претвора во бавна брзина.
SS 303: Овој аустенитен челик лесно се обработува.303 нерѓосувачки челик има одлична цврстина.Сепак, неговата отпорност и корозија понекогаш може да се спротивстават поради додавањето на сулфур.
SS 304: Овој тип челик содржи 8% никел, 18% хром и концентрација на јаглерод од 0,07% (обично максимална).Не'рѓосувачкиот челик 304 има одлична отпорност на корозија и формабилност по CNC обработката, па затоа е широко користен за производство на разни комерцијални и апарати за домаќинство.Различните методи на заварување со отпор и фузија можат лесно да го заварат овој челик.
SS 316: Овој тип најчесто се користи во сурови средини.Иако 316 и 304 се исти, единствената разлика меѓу нив е присуството на зголемено количество молибден.Молибденот дава 316 одлична отпорност на топлина и корозија.Сепак, неговата обработка е посложена од другите од сите обични нерѓосувачки челик.
SS 17-4 PH: Ова е еден вид мартензитски нерѓосувачки челик кој се стврднува со врнежи.Овие челици имаат комбинација на механички својства, како отпорност, отпорност на корозија, отпорност на оксидација итн. Сепак, механичките својства може дополнително да се подобрат со термичка обработка.
Серија SS 400: Овие челици содржат 11 отсто хром и 1 отсто манган.За да се стврднат, тие се термички обработени.Мартензитниот кристален облик на овие нерѓосувачки челици се должи на нивната висока содржина на јаглерод.Поради оваа структура, тие покажуваат висока отпорност на абење и структурен интегритет по CNC обработката.Сепак, тие не покажуваат одлична отпорност на корозија или 'рѓа.
